Простоїв апаратiв практично нема, продуктивнiсть аппаратiв вище. В кожнiй точцi апарата спостерiгається постiйна температура, концентрацiя, тиск та iнше; по цiй причинi легко спостерiгати за роботою апаратiв, можна механiзувати завантаження сировини i вивантаження продукту, автоматизувати весь процес.
При неперервному процесi, як правило, покращується якiсть продукцiї, легше використовувати теплоту вiд реакцiї i вiдходи виробництва, наприклад, гази, так як вони видiляються рiвномiрно.
Бiльшiсть хiмiчних виробництв вже працюють неперервно, перiодичнi процеси, що залишилися, поступово замiнюються неперервними, але на даний час одразу ж всi виробництва перевести в ранг неперервних неможливо; в одних випадках це приводить до погiршення якостi продукцiї (наприклад, при коксуваннi), а в iнших – ще не знайденi засоби рацiональної механiзацiї i автоматизацiї, в особливостi на малопотужних та малогабаритних установках.
Порiвнюючи перiодичнi процеси з безперервними, слiд враховувати, що середня концентрацiя реагуючих речовин в проточних реакторах безперервноiї дiї нижче, нiж в реакторах перiодичноi дiї, що i вiдображається на iнтенсивностi їх роботи.