Зазвичай встановлюють двi сушильнi башти. Башти, газоходи i збiрники кислоти вiддiлення очистки зазвичай виготовленi iз сталi, яка футерована кислотостiйкою цеглою або дiабазовою плиткою.
Сухий газ SO2 i сiрчистий ангiдрид SO3 не агресивнi до металiв, через це всю подальшу апаратуру монтують iз звичайної вуглецевої сталi без додаткового захисту вiд корозiї.
Велика кiлькiсть апаратiв складає значний опiр для потоку газу (до 2 метрiв водного стовпа), через це для транспортування газу встановлюють турбокомпресор. Турбокомпресор, просмоктуючи газ iз печей через всi апарати, нагнiтає його в контактний вузол.
Контактний вузол складається iз контактного апарату, кожухотрубного теплообмiнника. В теплообмiннику газ нагрiвається перед тим, як потрапляє в апарат. Використовують полкові контактнi апарати. Такi апарати мають цилiндричний корпус дiаметром вiд 3 до 10 метрiв i висоту 10-20 метрiв. Всерединi корпусу встановленi чотири-п”ять решiток iз шаром гранул контактної маси на кожнiй полцi. Мiж шарами контактної маси встановленi трубнi або коробковi теплообмiнники.